中國(guó)彈簧行業(yè)的現(xiàn)狀
中國(guó)彈簧行業(yè)目前具有規(guī)模的彈簧專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)700多家，建立了10個(gè)專業(yè)性的彈簧研究所。整個(gè)彈簧行業(yè)的從業(yè)人員己這80000多人，彈簧行業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有21個(gè)大類，品種1600多種，年產(chǎn)量大約40億件，年銷售額人民幣80億元。彈簧類主要產(chǎn)品的質(zhì)量水平己達(dá)到國(guó)外先進(jìn)國(guó)家90年代的水平。
彈簧行業(yè)面臨的問題
市場(chǎng)
目前彈簧行業(yè)的市場(chǎng)主要是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，出口占銷售額的比例很小，不到1%。彈簧行業(yè)在80年代末、90年代初隨著汽車行業(yè)、電器行業(yè)的發(fā)展而高速發(fā)展。但由于近幾年來受亞洲金融危機(jī)的影響，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)疲軟，內(nèi)需不足。如汽車行業(yè)，90年代初的預(yù)測(cè)是到本世紀(jì)末中國(guó)將生產(chǎn)100萬輛轎車，各主要彈簧配套廠也相應(yīng)地按客戶的預(yù)期產(chǎn)量擴(kuò)充自己的生產(chǎn)能力。而到如今，實(shí)際轎車生產(chǎn)量?jī)H為每年55萬輛，與預(yù)期相比有較大的差距，因此造成零部件生產(chǎn)廠(包括彈簧生產(chǎn)廠家)生產(chǎn)能力大大放空，設(shè)備不能充分利用，從而影響各企業(yè)的經(jīng)濟(jì)營(yíng)運(yùn)效益。
設(shè)備問題
由于彈簧行業(yè)的特殊性，彈簧行業(yè)的主要加工設(shè)備基本上屬于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，如卷簧機(jī)、磨簧機(jī)、成形機(jī)、噴丸機(jī)等。這類設(shè)備只有少數(shù)專業(yè)生產(chǎn)廠家，有的則依靠彈簧生產(chǎn)廠家自己制造。西方工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，工業(yè)基礎(chǔ)雄厚，設(shè)備生產(chǎn)廠家制造水平及技術(shù)水平相當(dāng)高，而國(guó)產(chǎn)設(shè)備普遍存在加工精度底、生產(chǎn)效率低、可靠性差、型號(hào)老化等問題。所以現(xiàn)在彈簧行業(yè)中先進(jìn)的制造設(shè)備一般都依靠進(jìn)口。進(jìn)口設(shè)備存在的問題：一是價(jià)格高，二是維修和配件不便。但這種局面正在改變，國(guó)內(nèi)已有一些生產(chǎn)彈簧設(shè)備的新興企業(yè)及合資企業(yè)，其設(shè)備精度、生產(chǎn)效率已接近進(jìn)口設(shè)備，但總體上說，還存有差距。
產(chǎn)品開發(fā)和新技術(shù)、新工藝
總體上因?yàn)閺椈善髽I(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)速度較慢，缺少系統(tǒng)管理及理論上的支持。由于彈簧類產(chǎn)品并非最終產(chǎn)品，是隸屬于某個(gè)產(chǎn)品中的零部件，它對(duì)主機(jī)廠的依賴性很大。過去基本上是主機(jī)廠負(fù)責(zé)彈簧設(shè)計(jì)，彈簧企業(yè)按圖加工，而現(xiàn)在一些主機(jī)廠則需要零部件廠家共同參與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)，只是告訴彈簧廠家有關(guān)彈簧的要求及參數(shù)，讓生產(chǎn)企業(yè)自行設(shè)計(jì)，然后設(shè)計(jì)方案交主機(jī)廠家，在確認(rèn)同意或經(jīng)更改后再付之實(shí)施。這樣就對(duì)彈簧生產(chǎn)企業(yè)提出了新的要求，需要企業(yè)有完備的檢測(cè)設(shè)施，熟悉產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工程技術(shù)人員和完善的質(zhì)量保證體系，而這些都是目前大部分彈簧生產(chǎn)企業(yè)所欠缺的。
國(guó)內(nèi)對(duì)新產(chǎn)品、新工藝的開發(fā)十分滯后，如耐高溫彈簧，超低溫彈簧，空氣彈簧，陶瓷彈簧，特殊合金彈簧等，新工藝如低溫滲碳，熱強(qiáng)壓等還應(yīng)用較少。國(guó)外己普遍采用的自動(dòng)在線檢測(cè)手段，檢測(cè)結(jié)果數(shù)顯化，可自動(dòng)進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)，并有自動(dòng)反饋調(diào)整功能，可實(shí)現(xiàn)壓力自動(dòng)分選，對(duì)彈簧的尺寸，如高度、外徑、圈數(shù)、負(fù)荷及探傷等實(shí)施100%自動(dòng)檢測(cè)，這樣既提高了生產(chǎn)效率，減少了廢品率和返工率，也使產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性得到了保證。
內(nèi)部管理和成本
中國(guó)彈簧行業(yè)基本上是從小作坊發(fā)展起來的，雖然逐步引入了先進(jìn)的管理方法和模式，但各企業(yè)的內(nèi)部生產(chǎn)管理仍有許多舊時(shí)沿襲下來的陰影和束縛，與國(guó)外先進(jìn)企業(yè)管理模式仍有一定的差距，具體表現(xiàn)在企業(yè)員工過多，內(nèi)部信息不流暢，部門與部門之間缺乏溝通和協(xié)作，推委扯皮，辦事效率低，企業(yè)決策缺乏長(zhǎng)期性和連貫性等等。
國(guó)內(nèi)彈簧行業(yè)的生產(chǎn)成本也相對(duì)較高，除上述管理的原因之外，主要是沒有形成規(guī)模生產(chǎn)，企業(yè)生產(chǎn)能力未能充分利用，使單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本相對(duì)國(guó)外要高許多。所以雖然有勞動(dòng)力成本的優(yōu)勢(shì)，但由于生產(chǎn)效率、生產(chǎn)管理方面等原因，產(chǎn)品的價(jià)格并不占優(yōu)勢(shì)，有的甚至要比國(guó)外高許多，這也是中國(guó)彈簧行業(yè)難以走出國(guó)門的原因之一。
彈簧行業(yè)發(fā)展過程中的經(jīng)驗(yàn)的教訓(xùn)
中國(guó)彈簧行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，有了大幅度的提高，也遭受了許多困難和挫折，走過許多彎路，同時(shí)也積累了許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。
● 彈簧行業(yè)的發(fā)展受許多相關(guān)行業(yè)的影響和制約，如原材料供應(yīng)、生產(chǎn)和測(cè)試設(shè)備配套行業(yè)的發(fā)展水平和經(jīng)營(yíng)情況等。彈簧行業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的一個(gè)分支，其發(fā)展還將受制于宏觀經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的制約，所以彈簧行業(yè)應(yīng)以積極的態(tài)度，努力開拓創(chuàng)新，促進(jìn)相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，為整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
● 由于受計(jì)劃經(jīng)濟(jì)和地方保護(hù)主義的影響及短期利益的驅(qū)動(dòng)，彈簧行業(yè)存在生產(chǎn)廠家過多，造成無序的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、重復(fù)投資、產(chǎn)品檔次低、技術(shù)含量低等一系列問題。從有利于行業(yè)發(fā)展的角度出發(fā)，應(yīng)對(duì)整個(gè)行業(yè)合理布局，把有限的資金和物力集中起來，逐個(gè)問題解決，做到高起點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)地發(fā)展。
● 一些彈簧企業(yè)在進(jìn)行技術(shù)改造并得出效益后，忽視了再投λ，使企業(yè)過了若干年后技術(shù)、設(shè)備又落后于時(shí)代的發(fā)展要求。其實(shí)，企業(yè)技術(shù)進(jìn)步是一個(gè)不斷完善、不斷更新的過程，企業(yè)應(yīng)不斷地投入資金，不斷地更新和提高自身的
